1. 強さ
鋼の強度指数は、弾性 (σ e)、降伏 (σ y)、および引張強さ (σ u) によって決まります。この設計は鋼の降伏強度に基づいています。高い降伏強度により、構造の重量が軽減され、鋼材が節約され、コストが削減されます。引張強さ σ u は、鋼が破壊されるまでに耐えることができる応力です。この時点で、構造物は大きな塑性変形により性能を失いますが、その変形が大きく、まれな地震に耐える要件を満たせません。 σ Qi/σ y の値は鋼の強度余剰のパラメータとみなすことができます。
2. 可塑性
鋼の塑性とは、通常、応力が降伏点を超えた後に破壊を伴わない大幅な塑性変形の特性を指します。鋼の塑性変形能力を測定するための主な指標は、伸び率δと面積ψの減少です。
3. 冷間曲げ性能
鋼の冷間曲げ性能は、室温で曲げて塑性変形を生じさせたときの亀裂に対する耐性の尺度です。鋼の冷間曲げ性能は、鋼の曲げ変形性能を指定の曲げ角度で試験するために使用される冷間曲げ試験です。
4. 衝撃靱性
鋼の衝撃靱性とは、衝撃プロセス中に衝撃荷重を受けたときの機械的運動エネルギーを吸収する能力を指します。衝撃荷重に対する鋼の耐衝撃性の測定は、低温や応力集中により脆性破壊を引き起こす可能性がある機械的特性です。通常、鋼の衝撃靱性指数は、標準試験片の衝撃試験によって得られます。
5. 溶接性能
鋼の溶接性能とは、溶接プロセス条件下で高性能の溶接継手が得られることを指します。溶接性能は、溶接工程中の溶接性能と使用中の溶接性能の2種類に分けられます。溶接プロセス中の溶接性能とは、冷却収縮亀裂が発生しないように、熱亀裂や冷却を伴わない溶接プロセスに対する溶接シームおよび溶接シーム付近の金属の感受性を指します。良好な溶接性能とは、特定の溶接プロセス条件下で、溶接金属およびその近くの母材に亀裂が発生しないことを意味します。性能に関する溶接性能とは、溶接シームの衝撃靭性と熱影響部の延性を指します。溶接および熱影響部における鋼の機械的特性が母材の機械的特性より低くないことが要求されます。中国では溶接技術を利用した溶接性能試験方法が採用されており、性能を利用した溶接性能試験方法も採用されています。
6. 耐久性
鋼の耐久性に影響を与える要因は数多くあります。第一に、鋼の耐食性は低いため、鋼の腐食と錆を防ぐための保護措置を講じる必要があります。保護対策には、塗料、亜鉛メッキ鋼板の定期的なメンテナンス、およびジャケットの腐食を防ぐための「陽極保護」措置を使用するなど、腐食性の高い媒体（酸、アルカリ、塩など）の存在下での特別な保護対策が含まれます。亜鉛インゴットはシースに固定されており、海水電解質が最初に自動的に亜鉛インゴットを腐食し、それによって鋼のシースが保護されます。第二に、鋼は高温と長期の負荷にさらされるため、破壊強度は短期強度よりもはるかに低くなります。したがって、高温における鋼の長期強度を決定する必要があります。時間が経つと、鋼は自動的に硬化し、「老化」現象として知られる脆くなります。低温荷重下の鋼の場合、その衝撃靱性をテストする必要があります。